คำอธิบายผลิตภ...
ลวดโลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นลวดโลหะผสมพิเศษประสิทธิภาพสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์ โครเมียม และทังสเตนเป็นหลัก พร้อมด้วยการเติมนิกเกิล โมลิบดีนัม และธาตุอื่นๆ อย่างแม่นยำ แตกต่างจากเหล็กทั่วไปหรือลวดที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก โดยจะรักษาโครงสร้างจุลภาคที่มีความเสถียร และแสดงประสิทธิภาพโดยรวมที่โดดเด่นภายใต้สภาวะการทำงานที่หนักหน่วง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบผิวแข็ง การพ่นด้วยความร้อน การผลิตที่มีความแม่นยำ และอุตสาหกรรมการแพทย์ วัสดุนี้เป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการการสึกหรอ การกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนโลหะผสมคุณภาพสูง
ข้อดีหลักและลักษณะสำคัญ
1. ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ
ลวดโลหะผสมที่มีโคบอลต์รักษาความแข็งและความแข็งแรงทางกลที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 800°C ถึง 1,000°C ความต้านทานต่อการอ่อนตัวจากความร้อนและความล้าจากความร้อนนั้นเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าคาร์บอน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานในระยะยาวที่เชื่อถือได้ท่ามกลางความร้อนที่อุณหภูมิสูง แรงเสียดทาน และแรงกระแทก
2. ทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
ด้วยโครงสร้างจุลภาคที่เสริมด้วยคาร์ไบด์ที่เป็นเอกลักษณ์ ลวดจึงมีความต้านทานการสึกหรอ คุณสมบัติป้องกันการครูด และความทนทานต่อการกระแทกจากความร้อนและทางกลที่โดดเด่น ต้านทานการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทกบ่อยครั้งและการโหลดแบบวนรอบ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ซ่อมแซมและผลิตแล้วได้อย่างมาก
3. ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่า
ปริมาณโครเมียมสูงทำให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดี โลหะผสมทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ไอน้ำแรงดันสูง ตัวกลางที่เป็นกรดและด่าง และก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง ช่วยป้องกันการเกิดสนิม การหลุดร่อน และความล้มเหลวของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์อุตสาหกรรม
4. ลักษณะการเชื่อมและการประมวลผลที่เสถียร
ลวดมีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และประสิทธิภาพการป้อนที่มั่นคง ทำให้เหมาะสำหรับ TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน), MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ), การพ่นพลาสมา และกระบวนการเชื่อมด้วยตนเอง ผลการเชื่อมจะมีความหนาแน่น โดยมีความพรุนต่ำและมีความแข็งคงที่ (HRC 40–50) ช่วยให้กระบวนการเจียรและการเก็บผิวละเอียดในภายหลังสะดวกขึ้น
การจำแนกเกรดทั่วไป
Stellite 6 / HS111: ให้ความสมดุลระหว่างความเหนียว ความต้านทานการแตกร้าว ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานความร้อน ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับวาล์วอุณหภูมิสูง ใบมีดเฉือน และแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน Stellite 12 / HS112: มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับทางม้วน วาล์วเครื่องยนต์ ปลอกปั๊มแรงดันสูง และส่วนประกอบที่มีการสึกหรอรุนแรง
ลวดโลหะผสมที่มีโคบอลต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมที่มีสภาวะการทำงานที่มีความต้องการสูง:
- อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและพลังงาน: พื้นผิวการปิดผนึกสำหรับวาล์วอุณหภูมิสูง/แรงดันสูง ส่วนประกอบกังหันไอน้ำ ใบพัดปั๊ม และชุดคอมเพรสเซอร์
- การผลิตเครื่องจักร: ลูกกลิ้งรีดร้อน, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป, เครื่องมือตัด, บูชที่ทนทานต่อการสึกหรอ และแหวนซีล ตัวลดโลหะผสมนิกเกิล
- พลังงานและโลหะวิทยา: ส่วนประกอบของเตา อุปกรณ์ติดตั้งที่อุณหภูมิสูง และการเคลือบสเปรย์ความร้อนที่ทนทานต่อการสึกหรอ
- อุตสาหกรรมการแพทย์และความแม่นยำ: ลวดนำทางที่มีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อการกัดกร่อน และลวดไมโครอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำ
|
Item
|
Specification
|
|
Product Name
|
Cobalt-Base Alloy Wire / Stellite Alloy Wire
|
|
Main Grades
|
Stellite 6 (HS111), Stellite 12 (HS112), Custom Grades
|
|
Main Chemical Composition
|
Co, Cr, W, Ni, Mo (Trace elements)
|
|
Hardness (Welded Layer)
|
HRC 40–52 (Depends on grade)
|
|
Working Temperature
|
≤1000°C Continuous high temperature resistance
|
|
Available Diameter
|
1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm (Customizable)
|
|
Processing Technology
|
Precision drawing, Annealing treatment, Polished surface
|
|
Applicable Welding Methods
|
TIG, MIG, Plasma spraying, Manual hardfacing
|
|
Surface Condition
|
Bright, smooth, oxidation-free, uniform diameter
|
|
Package
|
Spool packaging / Coil packaging, Customized
|